لوله های نیوپایپ کامپوزیت ترموپلاستیک (TCP) شکلی از لوله های ترموپلاستیک تقویت شده با الیاف هستند که مزایای ثابت شده ای مانند سبک بودن و عدم خورندگی دارند.
با این حال، در طول ساخت، نقص های خاصی به دلیل پارامترهای خاصی ایجاد می شود که در نهایت بر عملکرد TCP در حین سرویس تأثیر می گذارد تکنیک‌های ساخت فعلی با تشخیص در محل به چالش کشیده می‌شوند زیرا لوله به طور منظم نظارت می‌شود.
هنگامی که یک نقص مشاهده می شود، روند متوقف می شود و اقدام انجام می شود. با این حال، توقف این فرآیند پرهزینه است از این رو کاهش زمان از کار افتادگی در طول تولید بسیار مهم است.
راه‌حل‌های بالقوه از طریق بهینه‌سازی فرآیند برای کاهش عیب و درک عمیق تأثیر پارامترهایی است.
این پارامترها باعث ایجاد نقص در لوله نیوپایپ سایز 20 می‌شوند این مقاله یک نمای کلی از تأثیر تولید بر عملکرد نهایی ارائه می دهد.
این ارتباط مستقیمی با ویژگی‌های مواد، ویژگی‌ها و عملکرد در حین خدمت دارد ویژگی های مواد تعیین کننده برای تکنیک ساخت مورد استفاده هستند.
برای TCP، این یک فرآیند پیوند ذوبی است که شامل گرمایش و تثبیت در میان عوامل دیگر مانند سرعت تحکیم و نیروی کشش است. رفتار حرارتی در این فاز ضروری است.
زیرا نرخ پخت را تعیین می‌کند و این مطالعه نشان می‌دهد که گرمایش لیزری منبع گرمایی بهتری از نظر بازده است عیوبی مانند ناهماهنگی الیاف، حفره ها و لایه لایه شدن در حین ساخت ایجاد می شوند.
در اینجا منابع این عیوب و همچنین عیوب ثانویه ناشی از آنها با در نظر گرفتن تاثیر تنش پسماند مورد بحث قرار گرفته است.
وجود عیوب ساخت برای تأثیرگذاری بر استحکام و سفتی شناسایی شده است. استحکام برشی بین لایه ای، چقرمگی و عملکرد خزشی است.
علاوه بر این، مطالعه نشان می‌دهد که نیاز به بررسی وضعیت هنر در شناسایی نقص در طول ساخت برای TCP وجود دارد.
هدف از توصیف درجا، استخراج TCP با کیفیت بالا با کاهش عیوب و نیاز به تعمیرات، و افزایش نرخ تولید در شرایط ایمن و سازگار با محیط زیست در عین حفظ فرآیند تولید فعلی است.
دیدگاه شما با موفقیت ثبت شد.